Custom Automotive deler mold

Hjem / Produkt / Automotive deler mold / Automotive deler mold
Siden 2011

Suzhou RAPID Precision Mold Co., Ltd.

Vi insisterer på "vinn-vinn"-ideen: hjelpe kundene til å vinne markedet, vi vinner virksomheten. Å utvikle og vokse opp med kunder.

Vi er en bedrift dedikert til å designe og produsere ny type presisjons-hurtigsyklusform som ble mye brukt i medisinsk, mat- og drikkeemballasje, kosmetikkemballasje, bildeler, tofarget sprøytestøping. Den har avansert utstyr og ny teknologi fra Europa og Amerika. Som en profesjonell Custom, Med mer enn 30 års erfaring i bransjen, innoverer vi for å produsere en batch av plastinjeksjonsformer med høy kvalitet, høy vanskelighetsgrad, høy effektivitet, multikavitet og lang levetid for våre kunder. For tiden har selskapet vårt lisens til å importere og eksportere. Produktene har blitt eksportert til Europa, Amerika og andre land i Asia.

11 års erfaring

Selskapet har sterk styrke: erfarne ledere og designingeniører, teknikere fra utenlandske investeringsbedrifter, erfaringene med formdesign og produksjon fra Europa og Amerika, høyhastighetsinjeksjonsmaskin, kjent merkeutstyr som høypresisjons NC-kverner, CNC-maskineringssentre, CNC-trådskjæring og EDM. Og vi har fått den fullstendige sertifiseringen av kvalitetskontrollsystemet ISO9001: 2008. Kvaliteten på sprøytestøpte deler avhenger i hovedsak av formen du bruker. Vi er leverandøren, men det viktigste er at vi er en erfaren partner for våre kunder. Vår kunnskap og erfaring er nok til at vi kan gjennomføre komplekse prosjekter sammen med kunder, hjelpe dem med å finne et optimalisert opplegg for å redusere produksjonskostnadene.

Hedersbevis

Selskapet er en vitenskapelig og teknologisk bedrift som integrerer design, forskning og utvikling og produksjon. Den har en rekke oppfinnelser og praktiske patenter.

  • UK QMS
  • Sertifikat for bruksmodellpatentautorisasjon
  • Sertifikat for bruksmodellpatentautorisasjon
  • Bruksmodell patentsertifikat
  • Bruksmodell patentsertifikat
  • Bruksmodell patentsertifikat
Bransjekunnskap

Hvordan velge sprøytestøpeform for bildeler

Å velge rett bildeler injeksjon mold er avgjørende for å sikre kvaliteten, effektiviteten og kostnadseffektiviteten til produksjonsprosessen. Her er noen faktorer du bør vurdere når du velger en sprøytestøpeform for bildeler:

Materialvalg: Valget av materialer for sprøytestøpeformen må være basert på de spesifikke kravene til bildelen som produseres. Faktorer som forventet levetid for delen, miljøfaktorer som temperatur og fuktighet, og mekanisk stress bør vurderes ved valg av materialer til formen.

Presisjon og toleranse: Bildeler krever høy presisjon og stramme toleranser for å sikre riktig funksjon og sikkerhet. Sprøytestøpedesignen må ta hensyn til de spesifikke dimensjonene, toleransene og overflatefinishen som kreves for delen for å sikre at den oppfyller disse standardene.

Produksjonsvolum: Det forventede produksjonsvolumet til bildelen vil også påvirke valget av sprøytestøpe. Hvis det kreves et stort volum av deler, kan en form med flere hulrom eller et varmtløpssystem være mer kostnadseffektivt enn en form med enkelt hulrom.

Kostnad: Kostnaden for sprøytestøpeformen må også vurderes, inkludert kostnader for materialer, produksjon og vedlikehold. Selv om en form av høy kvalitet kan være dyrere på forhånd, kan den gi kostnadsbesparelser over tid gjennom økt effektivitet og reduserte vedlikeholdskrav.

Produksjonsekspertise: Sprøytestøpeleverandørens produksjonsekspertise og erfaring i bilindustrien bør også vurderes. Leverandøren bør ha erfaring med å produsere høykvalitets bildeler sprøytestøpe og kunne gi støtte gjennom hele produksjonsprosessen.

Samlet sett er det avgjørende å velge riktig injeksjonsstøpeform for bildeler for å sikre kvaliteten og effektiviteten til produksjonsprosessen. Ved å vurdere faktorer som materialvalg, presisjon, produksjonsvolum, kostnader og produksjonsekspertise, kan produsenter velge en sprøytestøpeform som oppfyller deres spesifikke krav og produserer bildeler av høy kvalitet.

Produksjonstrinnene til automotive Parts Injection Mold

Produksjonen av injeksjonsformer til bildeler involverer vanligvis følgende trinn:

Design: Det første trinnet i produksjonsprosessen er utformingen av sprøytestøpeformen. Designprosessen innebærer å lage en 3D-modell av formen basert på spesifikasjonene til bildelen som produseres. Formdesignet må ta hensyn til faktorer som materialvalg, presisjon og produksjonsvolum.

Formfremstilling: Når formdesignet er ferdigstilt, kan formfremstillingsprosessen begynne. Formen er vanligvis laget av stål eller aluminium og involverer kutting og forming av formkomponentene ved hjelp av spesialverktøy og utstyr.

Maskinering: Etter at formkomponentene er kuttet og formet, blir de vanligvis maskinert til de nøyaktige dimensjonene som kreves for sprøytestøpeprosessen. Dette innebærer å bruke CNC-maskiner og annet utstyr for å fjerne materiale fra formkomponentene til de oppfyller de ønskede spesifikasjonene.

Montering: Etter at formkomponentene er maskinert, settes de sammen til en komplett form. Dette innebærer å sette komponentene sammen og feste dem ved hjelp av bolter, skruer eller andre festemidler.

Testing: Før formen kan brukes til produksjon, må den testes for å sikre at den oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Dette involverer vanligvis å kjøre testbilder med formen for å sikre at bildelen er produsert med nødvendig presisjon og toleranser.

Produksjon: Når formen er testet og godkjent, kan den brukes til produksjon. Sprøytestøpeprosessen innebærer å injisere smeltet plast i formhulen under høyt trykk, slik at plasten kan avkjøles og stivne til formen til bildelen. De støpte delene blir deretter kastet ut av formen og klargjort for etterbehandling, montering og forsendelse.

Samlet sett involverer produksjonen av injeksjonsformer for bildeler en kompleks og presis prosess som krever spesialisert utstyr, ekspertise og oppmerksomhet på detaljer. Ved å følge disse trinnene og opprettholde høye standarder for kvalitet og presisjon, kan produsenter produsere høykvalitets bildeler som oppfyller de krevende kravene til industrien.

Kontakt oss

  • contact us